四大核心能力从概念到量产，全流程覆盖
每一个环节都在同一体系内完成，没有交接损耗，没有信息断层。
产品设计与工程
加拿大研发团队驱动，将概念转化为可制造的详细设计
从最初的概念草图到完整的工程图纸，我们的多伦多团队提供全栈产品设计服务。涵盖工业设计、机械工程、电子设计、嵌入式系统与人因工程——每一个学科在统一的系统中协作，确保设计决策从第一天就带着制造的上下文。
我们的设计方法论核心是"面向制造的设计"（DFM）：在设计阶段就充分考虑可制造性、可装配性和成本约束，避免后期返工和成本超支。
能力覆盖：工业设计 · 机械工程 · 电子与嵌入式系统 · 人因工程 · UX/UI · 系统架构
原型制作与验证
快速迭代，在产品定型前发现并解决每一个问题
原型不仅是验证设计的工具，更是决策的依据。我们拥有自有的原型制作设施，覆盖3D打印、CNC加工、功能样机制作和试产验证全流程。
通过快速迭代循环，我们帮助客户在产品定型前就充分验证每一个关键假设。从外观手板到功能原型，从工程验证到试产批次，每一步都有明确的通过标准。
能力覆盖：3D打印 · CNC精密加工 · 功能样机 · EVT/DVT验证 · 试产批次管理
医疗器械制造协同
ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015 认证体系下的制造与供应链协同
医疗器械制造协同是我们最核心的能力之一。在 ISO 13485:2016（HG25MD0030R0S）与 ISO 9001:2015（40326Q00305R053）双认证体系下，我们以供应链协同模式提供受监管医疗器械的合约制造服务：广州基地承担工程支持、质量控制、检验测试、装配与制造项目协调，塑胶、五金、焊接、表面处理等工艺通过成熟的合作供应链实现。
我们的工程团队具备跨学科的专业能力，能够支持呼吸机/氧气系统附件、助行器零部件及移动辅助类等医疗器械产品的制造需求。
核心能力：ISO 13485:2016 / ISO 9001:2015 认证 · IQ/OQ/PQ 过程验证 · 供应商审核与管理 · 检验测试 · 装配与成品追溯
双向门户：全球 → 中国 · 中国 → 全球
同一个 Inertia，不同的入口
中国 → 全球
面向中国制造商：连接海外客户与国际市场
为海外客户做好准备并沟通 · 解读国际客户的期望、文档与质量要求 · 支持客户来访与问题解决 · 通过 Inertia/GIT 平台开展制造合作
全球 → 中国
面向海外客户：在中国制造、管理供应商与本地执行
供应商寻源与甄选 · 获取报价 · 制造转移或投产 · 进度与质量现场管理 · 本地工程与质量沟通 · 装配、检验、生产与出货
供应链管理的本质不是采购，而是风险管理。作为双向门户，GIT 为海外客户在中国的制造落地提供本地团队——寻找并甄选供应商、获取报价、管理供应商与质量、充当你们在中国的眼睛、耳朵和手；也为有能力的中国制造商弥合客户期望、工程沟通、质量体系、监管环境与商业文化的差异。
能力覆盖：供应商寻源与审核 · 采购执行 · IQC/IPQC/OQC · 物流与关务 · 双岸项目管理
知识产权保护与受控信息流
不是靠一纸保密协议，而是靠实际采用的控制手段
我们把知识产权保护作为核心工作方式之一，但不承诺"绝对保护"——只说明我们实际采用的控制手段：
按需共享：在可行的情况下，只向供应商共享其完成部件或工艺所需的信息，产品与客户身份及完整产品背景不必要地暴露给分包商。
供应商隔离：将部件供应商相互隔离，使单个供应商不会自动获得完整产品图景。
受控文档：客户的产品信息、图纸、修订版与受控记录，在 Inertia/GIT 的文档与质量控制体系下处理。
制造知识归属客户：客户不应因为制造外包而失去对产品的控制。产品特定的制造知识、质量文档、工艺记录、已批准的变更与关键制造决策，在约定的商业与知识产权条款约束下形成文档并对客户可见。